激光切割機(jī)氣壓如何調(diào)節(jié)

在切割過程中，可以根據(jù)切割效果進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)。如果切割過程中出現(xiàn)切割不完整、切割面不光滑等問題，可以適當(dāng)調(diào)高氣壓；如果出現(xiàn)切割過燒、切割面有過多的毛刺等問題，可以適當(dāng)降低氣壓。

2024-06-10 將睿機(jī)電 580

激光切割機(jī)氣壓的調(diào)節(jié)對于確保切割質(zhì)量和效率至關(guān)重要。以下是激光切割機(jī)氣壓調(diào)節(jié)的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：

一、激光切割機(jī)氣壓調(diào)節(jié)的基本步驟

1. 了解常用氣體類型：激光切割常用的氣體類型有氮?dú)?、氧氣、惰性氣體等，它們的比重、密度、通量等參數(shù)不同，會影響切割質(zhì)量和效率。
2. 設(shè)置初始?xì)鈮海焊鶕?jù)切割材料的類型和厚度，設(shè)置一個初始?xì)鈮褐怠＠?，對于氮?dú)?，通?？梢允褂?-3bar的氣壓；氧氣的氣壓一般設(shè)置在0.8-1.2bar之間；惰性氣體如氬氣、氦氣等，其氣壓一般設(shè)定在0.3-0.6bar之間。
3. 實(shí)時調(diào)節(jié)：在切割過程中，可以根據(jù)切割效果進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)。如果切割過程中出現(xiàn)切割不完整、切割面不光滑等問題，可以適當(dāng)調(diào)高氣壓；如果出現(xiàn)切割過燒、切割面有過多的毛刺等問題，可以適當(dāng)降低氣壓。
4. 材料測試：對于新的切割材料，可以進(jìn)行一些測試來確定較好的氣壓設(shè)置?？梢試L試不同的氣壓值，觀察切割效果，選擇較好的氣壓值。

二、激光切割機(jī)氣壓調(diào)節(jié)的注意事項(xiàng)

1. 氣壓對切割的影響：氣壓的設(shè)置對激光切割的質(zhì)量和效率有直接影響。氣壓過大可能導(dǎo)致切縫過寬、變形等問題；氣壓過小則會導(dǎo)致氧氣不能有效地加速反應(yīng)，速度和質(zhì)量下降。
2. 參考經(jīng)驗(yàn)值：不同的切割機(jī)和切割材料有不同的推薦氣壓范圍，可以參考切割機(jī)的說明書或咨詢專業(yè)人士。
3. 小范圍測試：在調(diào)節(jié)氣壓時，建議先進(jìn)行小范圍的測試，逐步調(diào)整，以獲得較好的切割效果。

三、激光切割機(jī)卡盤氣壓的調(diào)節(jié)

對于激光切割機(jī)卡盤氣壓的調(diào)節(jié)，主要是為了確保工件在加工過程中固定牢固，避免產(chǎn)生誤差?？梢酝ㄟ^手動調(diào)節(jié)氣壓控制器上的卡盤氣壓來實(shí)現(xiàn)。在調(diào)節(jié)時，需要考慮工件的材料和形狀，確保氣壓大小適合該工件，并且避免卡盤氣壓過大導(dǎo)致工件變形或表面留下痕跡，或過小導(dǎo)致無法固定工件。

總之，激光切割機(jī)氣壓的調(diào)節(jié)需要根據(jù)具體的切割材料和切割參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)較好的切割效果。同時，在調(diào)節(jié)過程中需要注意氣壓對切割的影響以及卡盤氣壓的調(diào)節(jié)，確保工件在加工過程中的固定和切割質(zhì)量。